သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်ရေးသည် အဆောက်အဦများ၏ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေး အစီအစဉ်များသည် မတူညီသော သဘာဝနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် ကွဲပြားသည်။ ကနဦးတည်ဆောက်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အဆောက်အအုံ၏ သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုနှင့် သံချေးတက်မှု ဆန့်ကျင်ရေးအစီအမံများအတွက် ပြည့်စုံသော အကဲဖြတ်ခြင်းကို ပြုလုပ်ရမည်။
အဆောက်အဦအမျိုးအစားအားလုံးသည် ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအပေါ်အခြေခံ၍ မတူညီသော သံချေးတက်ခြင်းအမျိုးအစားများအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည့် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံရပါသည်။
|
Corrosion အမျိုးအစား |
ရိုးရိုးပတ်ဝန်းကျင် |
|
C2 (နိမ့်) |
ကုန်းတွင်းပိုင်း ခြောက်သွေ့သော နေရာများ၊ အပူမထားသော ဂိုဒေါင်များ |
|
C3 (အလတ်စား) |
မြို့ပြစက်မှုဇုန်များ၊ အထွေထွေ စက်ရုံများ |
|
C4 (မြင့်) |
ဓာတုစက်ရုံများ၊ ကမ်းရိုးတန်းစက်မှုဇုန်များ |
|
C5 (အလွန်မြင့်မား) |
စိုထိုင်းဆများသော စက်မှုဇုန်များ၊ ကမ်းလွန်ပင်လယ်ပြင်များ |
အမျိုးမျိုးသော သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ရင်ဆိုင်ရန်အတွက် ကွဲပြားခြားနားသော သံချေးတက်ခြင်းအစီအစဉ်များကို ရွေးချယ်ရမည်။ မည်သည့်ဖြေရှင်းချက်ကို လက်ခံသည်ဖြစ်စေ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းသည် ပုံစံထုတ်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်မှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အလွန်စေ့စေ့စပ်စပ် ပေါက်ကွဲမှုသန့်ရှင်းရေးအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသော Sa2.5 ၏ အနည်းဆုံး သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ဖြင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ အလုပ်ရုံများ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သဲပလုတ်ပစ်ခြင်း သို့မဟုတ် သေနတ်ပစ်ဖောက်ခြင်းအား အသုံးချပါသည်။ ထို့အပြင် သံမဏိအလွှာများ၏ မူလသံချေးအဆင့်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ မျက်နှာပြင်ကို ကုသပြီးသည့်တိုင် လိုအပ်သောစံနှုန်းနှင့် မပြည့်မီသော ကုန်ကြမ်းများကို အစားထိုး သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ရမည်။
|
အတိုင်းအတာ |
ပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲမှု |
သဲဗုံး |
Peening Blasting |
|
အလုပ်အခြေခံ |
စက်စွမ်းအားနည်း |
Pneumatic ပါဝါနည်းလမ်း |
Pneumatic ပါဝါနည်းလမ်း |
|
လုပ်ရည်ကိုင်ရည် |
မြင့်သည်။ |
အတော်လေးနည်းတယ်။ |
ပစ်ခတ်မှုထက် နိမ့်သည်။ |
|
ကုန်ကျစရိတ် |
မြင့်မားသော ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု၊ ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။ |
ကနဦးကုန်ကျစရိတ်၊ မြင့်မားသောအလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် |
ပစ်ခတ်မှု နှင့် သဲပေါက်ကွဲမှုကြား |
|
ပတ်ဝန်းကျင် စွမ်းဆောင်ရည် |
အလုံပိတ်နေရာများတွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ |
ကြီးမားသော ဖုန်မှုန့်များ ဖြစ်ပေါ်လာတတ်သည်။ |
သဲဖြင့်ပစ်ခြင်းထက် ပိုကောင်းပါတယ်။ |
|
များပါတယ်။ |
ကန်းကွက်များ ရှိပါသည်။ |
ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။ |
သေးငယ်ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ |
|
လျှောက်လွှာအခြေအနေများ |
workpiece pretreatment |
အချောထည်ပစ္စည်းများ |
မျက်နှာပြင်အားကောင်းစေခြင်း၊ သေးငယ်ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ |
မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုပြီးစီးသောအခါ၊ နောက်တစ်ဆင့်မှာ သံချေးတက်ခြင်းစနစ်ကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဆေးမှုတ်ခြင်း နှင့် ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်သုတ်ခြင်းတို့သည် ပင်မရေစီးကြောင်း ဖြေရှင်းချက် နှစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ များစွာသောသက်သေပြရင့်ကျက်မှုဆန့်ကျင်ရေးနည်းလမ်းများကိုလက်တွေ့ပရောဂျက်များတွင်ကျယ်ပြန့်စွာလက်ခံကျင့်သုံးသည်-
(၁) မိုးလေဝသသံမဏိသည် ပြင်ပတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော သံမဏိပြဿနာများကို အခြေခံကျကျ ဖြေရှင်းပေးသည်။သံမဏိအဆောက်အဦများမြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်နှင့်ရုပ်ဆင်းသဏ္ဌာန်ချို့ယွင်းချက်များနှင့်အတူဒါပေမယ့်။
(2) အပူဖြန်းခြင်း (အလူမီနီယမ်ဖြန်းခြင်း/သွပ်ဖြန်းခြင်း) သည် ပူပြင်းသောကျဲကျဲသွပ်ရည်နှင့် ညီမျှသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး အထူးသံမဏိအဖွဲ့ဝင်များနှင့် ပြင်းထန်စွာ တိုက်စားနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
(၃) Cathodic အကာအကွယ်သည် ရေအောက်နစ်မြုပ်နေသော သို့မဟုတ် မြေအောက်၌ မြှုပ်ထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အဓိကအားဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတုဓာတ်ပြုမှုဆန့်ကျင်ရေးမူများအပေါ် မူတည်သည်။ တီထွင်ဆန်းသစ်ထားသော ပေါင်းစပ်ကာကွယ်မှုစနစ်များသည် သမရိုးကျဖြေရှင်းနည်းများထက် အစားထိုးရွေးချယ်စရာများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် မီးခံနိုင်ရည်ရှိသောအပေါ်ယံများနှင့် graphene အကြီးစား တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်သောအပေါ်ယံများကဲ့သို့သော ရွေးချယ်စရာများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။
သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် လေဖြန်းခြင်းဆန့်ကျင်ရေးစနစ်သည် အဓိကအားဖြင့် အလွှာသုံးလွှာ- primer၊ intermediate coat နှင့် topcoat တို့ကို ကွဲပြားသောလုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အလွှာပေါင်းများစွာ အကာအကွယ်အလွှာများတည်ဆောက်ပေးပါသည်။ Primer သည် ကပ်ငြိမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဇင့်ပါဝင်မှု 70% ထက်နည်းသော Epoxy ဇင့်ကြွယ်ဝသော primer ကို အသုံးများသည်။ Inorganic zinc ကြွယ်ဝသော primer သည် အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်း၏ခြောက်သွေ့သောဖလင်အထူသည် တင်းကျပ်သောထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ပါသည်။ Epoxy micaceous iron oxide intermediate coat ကို အလယ်အလတ်အလွှာအတွက် အသုံးပြုထားပြီး aliphatic polyurethane topcoat သို့မဟုတ် fluorocarbon topcoat ကို finish coat အဖြစ် လက်ခံပါသည်။ တည်ငြိမ်သော လက်ရာနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သံချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် ဆေးဖြန်းစနစ်၏ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအားလုံးကို စက်ရုံတစ်ခုတည်းတွင် ပြီးအောင် ပြုလုပ်ရမည်။
Galvanizing ကို hot-dip galvanizing နှင့် electro-galvanizing (သာမန်သွပ်ရည်ရောင်) ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ အပူငုပ်သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း (အမည်အပြည့်အစုံ- hot-dip galvanization) သည် သံမဏိကို သွပ်ထားသောသွပ်ရေချိုးခန်းထဲသို့ နှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် အကာအကွယ်သွပ်ပြားအလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းတွင် 65μm မှ 200μm အထိ အထူရှိသော သွပ်အလွှာ ပါရှိပါသည်။ ပြောင်မြောက်သော ချေးခံနိုင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှု၊ ခိုင်ခံ့သော ကပ်တွယ်မှုနှင့် ရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ၎င်းသည် အလယ်အလတ်အသွင်အပြင်၏ အားနည်းချက်ရှိပြီး အကြီးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ Electro-galvanizing deposits သည် electrolysis နိယာမကို အခြေခံ၍ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်း။ ၎င်း၏သွပ်အလွှာသည်အတော်လေးပါးလွှာသည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 20μm မှ 30μm။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော အလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှု ရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါ၀င်ပြီး အလင်းတိုက်စားမှု ကာကွယ်ရေး လိုအပ်သော တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
သံချေးတက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။သံမဏိတည်ဆောက်ပုံအလုပ်ရုံလည်ပတ်ပတ်ဝန်းကျင်၏ သံချေးတက်ခြင်းအမျိုးအစားကို အတည်ပြုခြင်း၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု ပြီးမြောက်ခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် EHSS သည် သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ကျွမ်းကျင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားသော သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်ရေးစနစ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် သင့်အား ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။


