On-Site Steel Structure Assembly + Integral Hoisting Construction Workflow + Key ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

နိဒါန်း-၌သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတည်ဆောက်မှု၊ "မြေပြင်တပ်ဆင်မှု + လေးလံသော ကရိန်း တစ်သားတည်း လွှင့်တင်ခြင်း" (တည်ဆောက်ပုံကို မြေပြင်ပေါ်တွင် လုံး၀တပ်ဆင်ပြီး လေးလံသော ကရိန်းများကို အသုံးပြု၍ ယူနစ်တစ်ခုတည်းအဖြစ် အနေအထားသို့ ရုတ်သိမ်းခြင်း) သည် ယနေ့ခေတ်တွင် ရရှိနိုင်သော စရိတ်စက အထိရောက်ဆုံး၊ ဘေးကင်းပြီး အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်သည့် ဆောက်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

"high-altitude loose assembly" (လေထုထဲတွင် အပိုင်းတစ်ခုပြီးတစ်ခု အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်း) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤနည်းလမ်းသည် အမြင့်တွင် အန္တရာယ်ရှိသော အလုပ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ ဂဟေဆက်မှု ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပြီး structural deformation ကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် တင်းကျပ်သော မြေပြင်ဆိုဒ်ပြင်ဆင်မှု၊ တိကျမှုမြင့်မားသော စုဝေးမှု jig စနစ်ထည့်သွင်းမှု၊ ပြင်းထန်စွာ ရုတ်သိမ်းသည့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများ၊ ချွတ်ယွင်းချက်ကင်းသော ဆိုက်တွင်း အချက်ပြမှုနှင့် အမိန့်ပေးမှုတို့ လိုအပ်ပါသည်။

အောက်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်နှင့် စံပြုနည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်တစ်ခုဖြစ်သည်။on-site သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တစ်သားတည်း လွှင့်တင်ခြင်း—ရှင်းလင်းသောအလုပ်အသွားအလာများနှင့် လက်တွေ့ကျသော၊ ရိုးရှင်းသောနည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို လွယ်ကူစွာ ကိုးကားရန်အတွက် တည်ဆောက်ထားသည်။

I. ဆောက်လုပ်ရေးနည်းလမ်း၏ အဓိက ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင် လော့ဂျစ်- အပိုင်းများရှိ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို စက်ရုံမှအကြိုပြင်ဆင်ခြင်း → ဂျစ်များပေါ်တွင် မြေပြင်တပ်ဆင်ခြင်း → ဂဟေဆော်ခြင်း ပြုပြင်ခြင်း၊ ဂဟေစစ်ဆေးခြင်း (NDT) နှင့် ဆေးသုတ်ခြင်း → အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား အနေအထားသို့ မြှင့်တင်ခြင်း → ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ချိန်ညှိခြင်း။

အဓိက အားသာချက်များ

• မြေပြင်အခြေခံလုပ်ငန်းတစ်လျှောက်လုံး- မူလလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို မြေပြင်တွင်လုပ်ဆောင်ပြီး ပြုတ်ကျမှုအန္တရာယ်နှင့် အမြင့်အန္တရာယ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။

• ထိန်းချုပ်နိုင်သော အရည်အသွေး- စည်းဝေးပွဲ၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ညှိခြင်းတို့သည် တည်ငြိမ်သော၊ အသုံးပြုရနိုင်သော မြေပြင်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြုလုပ်ကြပြီး သာလွန်တိကျမှုနှင့် တည်ဆောက်မှုအရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။

•  High Construction Efficiency- အမြင့်မြင့်ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် bolting များကို နည်းပါးစေပြီး ဆောက်လုပ်ရေးတိုးတက်မှုကို သိသိသာသာ မြန်ဆန်စေသည်။

ကန့်သတ်ချက်များ

• ကြီးမားသောစည်းဝေးပွဲဧရိယာ လိုအပ်သည်- ဆိုက်အတွင်းတပ်ဆင်မှုအတွက် ကျယ်ဝန်းသော၊ အဆင့်နှင့် ကောင်းစွာကျစ်လစ်သော မြေပြင်ဧရိယာ လိုအပ်ပါသည်။

•  အကြီးစားစက်ပစ္စည်းများနှင့် တင်းကျပ်သောစစ်ဆေးမှုများ- အလေးချိန်မြင့်တင်ကရိန်းများနှင့် မြေကြီးဝန်ထမ်းနိုင်မှုအခြေအနေများအတွက် တင်းကျပ်သောအင်ဂျင်နီယာတွက်ချက်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။

သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ

Open-site steel structure ဆောက်လုပ်ရေးကြီးမားသော သံမဏိဘောင်များ၊ ခေါင်မိုးစတီးလ် မော်ဂျူးများ၊ အတိုင်းအတာများစွာသော သံမဏိဘောင်များ၊ နှင့် အကြီးစား ကရိန်းခါးပတ်စည်းများ ကဲ့သို့သော၊

II စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းအသွားအလာကို အပြီးသတ်ပါ။

Standard Process Flow- ဆောက်လုပ်ရေးပြင်ဆင်မှု → Site Leveling & Compaction → Assembly Jig Setup & Acceptance → Component Receiving & Re-inspection → Ground Assembly → Welding Works → Weld Testing (NDT) & Anti-Corrosion Paint Touch-up → Lifting Lug & Rigging Setup → Trial Lifting Test Fine-Adjustment & Temporary Fixing → Grid Axes & Elevation ကို ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း → Permanent Connection & Fastening → Rigging Removal → Project လက်ခံခြင်း → Assembly Jig Dismantling

1. အစောပိုင်းအဆင့် ဆောက်လုပ်ရေးပြင်ဆင်မှု (အရေးပါဆုံးအဆင့်)

ပဏာမပြင်ဆင်မှု မလုံလောက်ပါက၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံပျက်ခြင်း၊ မှောက်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာအမှားအယွင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရုတ်သိမ်းခြင်းတို့တွင် အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဤအဓိကအလုပ်လေးခုကို အာရုံစိုက်ပါ-

• ပထမအစီအစဥ်- သီးသန့်လွှင့်တင်ခြင်းအစီအစဉ်ကို ပြင်ဆင်ပါ။ အန္တရာယ်များသော၊ အလွန်အရေးပါသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများအတွက် ကျွမ်းကျင်သူ၏ သုံးသပ်ချက်နှင့် တရားဝင်ခွင့်ပြုချက်သည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ကရိန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ၊ အဖွဲ့ဝင်စိတ်ဖိစီးမှု၊ မြေပြင်ထမ်းနိုင်စွမ်းနှင့် lifting point loads အတွက် အသေးစိတ် အင်ဂျင်နီယာ တွက်ချက်မှုများကို ပြီးပြည့်စုံအောင် လုပ်ဆောင်ပါ။

•  ပစ္စည်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းအတည်ပြုခြင်း- စက်ရုံထုတ်လက်မှတ်များ၊ စက်ရုံစစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများ (MTR)၊ စက်ရုံမှ အဖျက်အဆီးမရှိစမ်းသပ်ခြင်း (NDT) မှတ်တမ်းများနှင့် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းစာရွက်များကို စစ်ဆေးပါ။ ကိုက်ညီမှုမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို အလုပ်ဝဘ်ဆိုက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ တင်းကျပ်စွာ တားဆီးပါ။

•  ဆိုက်အပြင်အဆင် အစီအစဉ်ရေးဆွဲခြင်း- အစိတ်အပိုင်းသိုလှောင်မှု၊ မြေပြင်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ နှင့် ကရိန်းခရီးစဥ်/အပြင်ထွက်နေရာချထားမှုအတွက် သီးခြားဇုန်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းသတ်မှတ်ပါ။ ပျော့ပျောင်းသောမြေဆီလွှာအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်များကို တူးဖော်ပြီး ခိုင်မာသောနောက်ကျော၊ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်၊ မြေသားကို ကြိုတင်ခင်းခြင်း/ မာကျောခြင်းတို့ဖြင့် အစားထိုးပါ။

• ဝန်ထမ်းဘေးကင်းရေးအကျဉ်းချုပ်- ဂဟေဆော်သူများ၊ ကရိန်းအော်ပရေတာများ၊ အချက်ပြပေးသူများနှင့် ကြိုးဆွဲသူများသည် တရားဝင် အရည်အချင်းလက်မှတ်များကို ကိုင်ဆောင်ထားရပါမည်။ အလုပ်သမားအားလုံးအတွက် တိကျသေချာသော ဘေးကင်းရေးနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းတင်ပြမှုများ ပြုလုပ်ပြီး တစ်ဦးချင်းတာဝန်နှင့် ဘေးကင်းရေး တားမြစ်ချက်များကို ရှင်းလင်းတင်ပြခြင်း။

2. Assembly Jig Setup နှင့် လက်ခံခြင်း။

assembly jig (မြေထောက်ဘောင်) သည် တပ်ဆင်မှုတိကျမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော၊ ယာယီဘောင်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။

•  Standard Structural Steel ကိုအသုံးပြုပါ- လုံလောက်သော တောင့်တင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်၊ မြေပြင်အခြေချမှု၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကွဲလွဲမှု သို့မဟုတ် တင်ဆောင်ပြီးနောက် တုန်ခါမှုကို ကာကွယ်ပေးရန်အတွက် နိုင်ငံတော်စံမီစတီးလ်အပိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ဂျစ်များကို ဖန်တီးပါ။

•  တိကျသော Setting-out နှင့် Positioning- လမ်းညွှန်လိုင်းများကို တိကျစွာရေးဆွဲပါ။ Grid axes၊ elevation နှင့် levelness ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဝန်ဆောင်မှုဝန်ဆောင်မှုအောက်ရှိ လျော့ပါးလာခြင်းကို တန်ပြန်ကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ အကြိုကင်မရာ (ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ အထက်မျဉ်းကွေး) ကို တည်ဆောက်ပါ။

• သီးသန့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဆိုင်းဘုတ်ပိတ်ခြင်း- jig စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း ပြီးပါက အထူးပြုစစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်ရပါမည်။ အတိုင်းအတာ၊ အမြင့်၊ နှင့် ညီညာမှု တိုင်းတာမှုအားလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး သိမ်းဆည်းပါ။ တရားဝင်လက်မှတ်ထိုးပြီးမှသာ jig ကိုအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

3. အစိတ်အပိုင်းပေးပို့ခြင်းနှင့် မြေပြင်စည်းဝေးပွဲ

Ground assembly သည် အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်-

•  ပြည်တွင်းအစိတ်အပိုင်းစစ်ဆေးခြင်း- အသွင်အပြင်၊ သင်္ဘောပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း၊ အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် bolt အပေါက် ချိန်ညှိမှုတို့အတွက် ရောက်ရှိလာချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို စစ်ဆေးပါ။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြောင့်ဖြောင့် ပြင်ပါ။

•  Jig Positioning & Adjustment- jig တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာထိုင်ခင်းပြီးနောက်၊ အပိုင်း၊ ဝင်ရိုးလိုင်းများ၊ အမြင့်ပိုင်း၊ အမြစ်ကွာဟမှု (joint fit-up gap) နှင့် ဒေါင်လိုက်ချိန်ညှိရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဂျိုက်များနှင့် ကောင်လေးကြိုးများကို အသုံးပြုပါ။

• လက်မှတ်ရ ဂဟေဆော်သူများမှ ကပ်ဂဟေဆော်ခြင်း- လက်မှတ်ရ ဂဟေဆော်သူများသည် အတက်အဆင်း ဂဟေဆော်ခြင်း (ယာယီထိန်းသိမ်းထားသော ဂဟေဆက်များ) ကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ tack weld အရှည်နှင့် fillet ခြေထောက်အရွယ်အစားသည် နည်းပညာဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ porosity, cracks နှင့် အခြားသော welding ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

• Symmetrical Welding & Stress Relief- ပုံမှန်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် "symmetrical welding" နှင့် "back-step welding" (အတိုကောက် အပိုင်းများတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း) ၏ အခြေခံမူများကို အတိအကျလိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး အပူဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ကွဲထွက်မှုကို လျှော့ချရန်။ ထူထဲသော သံမဏိပြားများအတွက်၊ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုများကို တင်းကြပ်စွာလုပ်ဆောင်ပါ။

•  Assembly Verification- တပ်ဆင်မှုပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ အင်ဂျင်နီယာကုဒ်များနှင့် ဒီဇိုင်းပုံဆွဲမှုများကို အပြည့်အဝလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အာမခံရန်အတွက် အလုံးစုံအတိုင်းအတာ၊ ကင်မရာတန်ဖိုးများနှင့် ဘေးဘက်တည့်တည့်ကို သေချာစွာပြန်လည်တိုင်းတာပါ။

4. Weld စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်း သုတ်ခြင်း တို့ထိခြင်း။

•  မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်း (NDT)- ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များအလိုက် Ultrasonic Testing (UT) သို့မဟုတ် Radiographic Testing (RT) ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ လိုက်လျောညီထွေမရှိသော ဂဟေကို 100% အရည်အချင်းပြည့်မီသည်အထိ လုံးလုံးဖောက်ထုတ်ပြီး ပြန်လည်ဂဟေဆက်ကာ ပြန်လည်စမ်းသပ်ရပါမည်။

•  Weld Cleaning & Repainting- ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များကို ချောမွေ့စွာ ကြိတ်ချေပြီး သံချေးတက်ခြင်း၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားကာ စဉ်ဆက်မပြတ် မပျက်မစီးသော အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းကို သေချာစေရန် လိုက်ဖက်ညီသော သံချေးတက်သည့် primer နှင့် topcoat ကို ချက်ချင်းအသုံးပြုပါ။

•   မျက်နှာပြင်ကာကွယ်ရေး- ခိုင်မာအားကောင်းသော bolt ပွတ်တိုက်မှုမျက်နှာပြင်များ၊ bolt အပေါက်များနှင့် အချောထည်ဆေးအလွှာများ၊ အမဲဆီ/ဆီညစ်ညမ်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခြစ်ရာများမှ ကာကွယ်ပါ။

5. အမှတ်များ ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် အကြံအဖန်ရွေးချယ်ခြင်း

Core Lifting Safety Rule- ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ lifting အမှတ်များကို ဘယ်တော့မှ မပြောင်းလဲပါနှင့်၊ မကိုက်ညီသော အကြံအဖန်များကို ဘယ်တော့မှ မရောနှောပါနှင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို မသင့်လျော်သော အင်အားစုများထံ ဘယ်သောအခါမှ မထည့်ပါနှင့်။

•  ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော lifting Lugs ကိုသုံးပါ- ကြိုတင်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ရုံထုတ် အင်ဂျင်ပါဝါ lifting lugs (pad eyes) ကို အမြဲသုံးပါ။ ယာယီ ရုတ်သိမ်းသည့်နေရာများအတွက် ခွင့်ပြုချက်မရသော ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်တူးဖော်ခြင်းအား တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။ lifting lug welds များအားလုံး 100% NDT စစ်ဆေးမှုခံယူရပါမည်။

•                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             သံမဏိကြိုးတွေ၊ ကြိုးတွေ၊ ကြိုးတွေ၊ ဆွဲကြိုးတွေကို ရွေးပြီး တွက်ချက်ထားတဲ့ ဝန်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ရွေးချယ်ပါ။ ဝန်ပိုတင်ခြင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။

•  Corner Protectors- ဝါယာကြိုးများ ပြတ်ရှခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သံမဏိအဖွဲ့ဝင်များ၏ ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် အစွန်းများအားလုံးတွင် ထောင့်အကာအကွယ်များ (အပျော့စား/အစွန်းများ) တပ်ဆင်ပါ။

•  ယာယီအားဖြည့်ခြင်း- လွှင့်တင်နေစဉ်အတွင်း လိမ်ခြင်း၊ ဘောင်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒေသပုံပျက်ခြင်းတို့ကို တားဆီးရန်အတွက် တည်ဆောက်ပုံအရ သွယ်လျသော သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော နံရံများ (လက်ရှည်များကဲ့သို့သော) အပိုင်းများသို့ ယာယီကြိုးချည်ခြင်း/အဖွဲ့ဝင်များကို ပေါင်းထည့်ပါ။

6. Trial Lift Test (ဘယ်တော့မှ မကျော်ရဘူး)

အစမ်းလှေကားသည် လွှင့်တင်သည့်မတော်တဆမှုများအတွက် နောက်ဆုံးကာကွယ်ရေးအတားအဆီးဖြစ်သည်။

• Lift and Hover- တပ်ဆင်ဂျစ်၏ 200–300 mm အရှင်းလင်းဆုံးအစိတ်အပိုင်းကို ချောမွေ့စွာတင်လိုက်ပြီး ၎င်းကို လေထဲတွင် 5 မိနစ်မှ 10 မိနစ်အထိ ဆိုင်းငံ့ထားလိုက်ပါ။

• ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးရေး- စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးခြင်း- lifting point များတွင် load conditionများ၊ rigging deformation၊ အလုံးစုံနှင့် local member deflection၊ crane တည်ငြိမ်မှု၊ outriggers အောက်တွင် မြေပြင်အခြေချခြင်းနှင့် jig တွင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု သို့မဟုတ် snagging တစ်ခုခု။

• ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်းအပေါ် ချက်ခြင်းနှိမ့်ချခြင်း- ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံမြေပြင်ကို တွေ့ရှိပါက၊ အစိတ်အပိုင်းကို ဂျစ်ပေါ်သို့ ချက်ချင်းပြန်ချပါ။ မှန်ကန်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို အတည်ပြုပြီးမှသာ တရားဝင် လွှင့်တင်ခြင်းကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

7. အပြည့်အ၀တပ်ဆင်ခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် ယာယီလုံခြုံရေး

•  လူတစ်ဦးချင်းအချက်ပြခြင်း- စံသတ်မှတ်ထားသော လက်အချက်ပြမှုများနှင့် အသံအမိန့်ပေးချက်များကို အသုံးပြု၍ ခန့်အပ်ထားသော အချက်ပြမှုတစ်ခုမှ တစ်ခုတည်းသော ညွှန်ကြားမှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ညွှန်ကြားရပါမည်။ လူအများအပြား အချက်ပြခြင်းနှင့် ဖရိုဖရဲလုပ်ဆောင်ခြင်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။

• ချောမွေ့သောကရိန်းရွေ့လျားမှုများ- လွှင့်ခြင်း၊ လွှဲခြင်း (swinging) နှင့် luffing (boom derricking) တစ်လျှောက်လုံး ချောမွေ့ပြီး နှေးနေရပါမည်။ ရုတ်ခြည်း ရပ်တန့်ခြင်း၊ ချွန်ထက်သော အကွေ့များ သို့မဟုတ် တုန်လှုပ်ချောက်ချားခြင်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ မြေပြင်အမှုထမ်းများသည် အစိတ်အပိုင်း၏ တိမ်းညွှတ်မှုကို တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် ရှိပြီးသား တည်ဆောက်ပုံများနှင့် တိုက်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် tag လိုင်းများ (လမ်းညွှန်ကြိုးများ) ကို အသုံးပြုရပါမည်။

•  နေရာချထားခြင်းနှင့် ချက်ခြင်းယာယီပံ့ပိုးမှု- အမြဲတမ်း အထောက်အပံ့များပေါ်တွင် ထိုင်ပြီးသည်နှင့်၊ တိကျစွာ ချိန်ညှိထားသော ဂရစ်ပုဆိန်များ၊ အမြင့်ပိုင်းနှင့် ဒေါင်လိုက် အတက်အကျများ။ ယာယီထောက်ကူကြိုးများကို ချက်ချင်းတပ်ဆင်ပြီး ကြိုးများကို တင်းကျပ်ပါ။

•  Core Safety Red Line- ကရိန်းချိတ်ကို ဘယ်တော့မှ မလွှတ်မချင်းသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်သော၊ မိမိကိုယ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဖွဲ့စည်းပုံစနစ်တစ်ရပ်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။

8. အမြဲတမ်းချိတ်ဆက်မှုနှင့် အပြီးသတ်အလုပ်များ

•      စွမ်းအားမြင့် Bolting ပထမ- ခွန်အားမြင့် bolt ချိတ်ခြင်းကို ဦးစားပေးပါ။ အဆင့်နှစ်ဆင့် တင်းကျပ်ခြင်း အစီအစဉ်ကို အတိအကျ လိုက်နာပါ - "ကနဦး တင်းကျပ်ခြင်း → နောက်ဆုံး ရုန်းအား တင်းကျပ်ခြင်း" ။ လွတ်သွားသော၊ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ရုန်းအားများလွန်ကဲခြင်းမှကာကွယ်ရန် နောက်ဆုံးတင်းကျပ်ပြီးနောက် bolt တစ်ခုစီကို ရှင်းလင်းစွာမှတ်သားပါ။

• ဆိုက်ပေါ်တွင် Splice Welding- ဆိုက်တွင်းတင်ပါးနှင့် ပေါင်းလိုက်အလွှာများကို အလွှာပေါင်းစုံတွင် ဂဟေဆော်ခြင်းများပြုလုပ်ပြီး ပြီးစီးချိန်တွင် မပျက်စီးနိုင်သောစမ်းသပ်ခြင်း (NDT) ကို ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်ပါ။

•  ယေဘုယျဖွဲ့စည်းပုံပြန်လည်တိုင်းတာခြင်း- အလုံးစုံအတိုင်းအတာ၊ အမြင့်များနှင့် လှည့်ပတ်မှုတန်ဖိုးအားလုံးကို ပြန်လည်တိုင်းတာပါ။ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ကြောင်း အသိအမှတ်ပြုပြီးသည်နှင့် ဘေးကင်းစွာ လွှင့်တင်ထားသော ဂီယာများ၊ ယာယီပံ့ပိုးမှုများနှင့် မြေပြင်တပ်ဆင်ရေးဂျစ်များကို ဘေးကင်းစွာ ဖျက်သိမ်းလိုက်ပါ။

• အပေါ်ယံပြုပြင်ခြင်းနှင့် လက်ဆင့်ကမ်းခြင်း- တပ်ဆင်မှုပြီးမြောက်ရန်အတွက် ထိခိုက်ပျက်စီးနေသောနေရာများတစ်လျှောက်ရှိ ပျက်စီးသွားသော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် မီးခံအလွှာများအားလုံးကို ထိပါ။

III အရေးပါသောဆိုက်တွင်းသတိထားချက်များ (ရှောင်ရှားရန် အဓိကအခက်အခဲများ)

1. စည်းဝေးပွဲ အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု အမှတ်များ

• Solid Jig ဖောင်ဒေးရှင်း- တပ်ဆင်ဂျစ်အောက်ရှိ မြေသည် ခိုင်မာ၊ ကျစ်လစ်ပြီး အဆင့်ရှိရမည်။ မညီမညာသော အခြေချခြင်းကို ကာကွယ်ရန် မိုးရာသီတွင် ပျော့ပျောင်းသောမြေ သို့မဟုတ် ရေစိမ့်သောမြေများတွင် စုဝေးခြင်းလုပ်ငန်းကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

•  Strict Pre-camber Control- ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးများအလိုက် ကြီးမားသောအင်္ဂါအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကြိုကင်မရာ (ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ အထက်မျဉ်းကွေး) ကို တိကျစွာသတ်မှတ်ပါ။ တပ်ဆင်ပြီးနောက် အောက်ဘက်သို့ လျော့သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီနှင့် ပြီးနောက် တိုင်းတာချက်များကို နှစ်ချက်စစ်ဆေးပါ။

•  ပြင်းထန်သော ရာသီဥတု ဂဟေဆက်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ- လေပြင်းတိုက်ခတ်ခြင်း၊ မိုးရွာခြင်း၊ ဆီးနှင်းများ သို့မဟုတ် အေးခဲနေသော အပူချိန်များအတွင်း လေဟာပြင် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ချက်ချင်းရပ်လိုက်ပါ။ စိုစွတ်သောစတီးလ်မျက်နှာပြင်များကို ဂဟေဆက်ခြင်းမပြုလုပ်မီ အပူပေးမီးတိုင်များဖြင့် သေချာစွာခြောက်သွေ့ကြောင်း သေချာပါစေ။

•  Strength High-strength Bolt Friction Surfaces ကို ကာကွယ်ပါ- bolt contact friction မျက်နှာပြင်များကို တင်းကျပ်စွာ ကာကွယ်ပါ။ ကြိတ်ခြင်း၊ ဆီညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်း မီးလောင်ခြင်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားပြီး၊ စလစ်ကိန်းသည် အင်ဂျင်နီယာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။

2. မဖြစ်မနေ ရုတ်သိမ်းခြင်း ဘေးကင်းရေး အနီရောင်လိုင်းများ

•  မိုးလေဝသတားမြစ်ချက်များ- Force 6 နှင့်အထက် လေပြင်းတိုက်ခတ်စဉ် (လေတိုက်နှုန်း ≥ 10.8 m/s)၊ မြူထူထပ်ခြင်း၊ မိုးသည်းထန်စွာရွာသွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ညအလင်းရောင်မလုံလောက်သောအချိန်တွင် လွှင့်ပစ်ခြင်းကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

•  Crane Outrigger ပံ့ပိုးမှု- ကရိန်းအစွန်းထွက်များ သည် ကရိန်းအတက်အဆင်း သို့မဟုတ် အပေါက်ဖောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အစိုင်အခဲ၊ စိစစ်ထားသော မြေပြင်ပေါ်ရှိ သံမဏိအထူအပြားများပေါ်ရှိ သံမဏိဝန်ပြားများ အပြည့်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးရပါမည်။

• တောင့်တင်းသောဘေးကင်းရေးဖယ်ထုတ်မှုဇုန်- ကရိန်းအလုပ်လုပ်သည့်အချင်းဝက်အတွင်း တင်းကျပ်သောအတားအဆီးတစ်ခုကို ထူထောင်ပြီး ဖယ်ထုတ်ထားသောဇုန်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြုလုပ်ပါ။ လုပ်ပိုင်ခွင့်မရှိသော ဝန်ထမ်းများအား ဝင်ရောက်ခြင်း၊ ဖြတ်သန်းသွားလာခြင်း သို့မဟုတ် ဧရိယာအတွင်း တည်းခိုခြင်းတို့ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။

•                                                                                                                                                           စစ်ဆေးခြင်း-    အလုပ်အဆိုင်းတိုင်းမှာ    လွှင့်တင်တဲ့    စက်ကိရိယာတွေ၊  ဟာ့ဒ်ဝဲ  နဲ့  ဝါယာကြိုးတွေကို    စစ်ဆေးပါ။ ကျိုးနေသော ဝါယာကြိုးများ၊ အလွန်အကျွံ ဟောင်းနွမ်းမှု၊ သို့မဟုတ် အသွားအလာများ/ ပုံပျက်ခြင်းများသည် ခွင့်ပြုနိုင်သော ကန့်သတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်ပါက ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။

3. အဖြစ်များသောအန္တရာယ်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများ

•  အစိတ်အပိုင်းများ လွန်ကဲစွာ ပုံပျက်ခြင်း- ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇိုင်း camber၊ ယာယီ အားဖြည့်ကြိုးများ ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ အချိုးကျသော ဂဟေဆက်ခြင်းများ လိုက်နာခြင်းနှင့် အပြည့်အ၀ lifting condition load စစ်ဆေးခြင်းများ လုပ်ဆောင်ပါ။

• Lug ဆုတ်ခွာခြင်း ပျက်ကွက်ခြင်း- အထုပ်များကို ရုတ်သိမ်းရန်အတွက် အထူးပြုတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ 100% NDT စစ်ဆေးမှုဖြင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ဂဟေဆက်ခြင်းအား သေချာစေရန်၊ ခွင့်ပြုချက်မရသော ယာယီရုတ်သိမ်းသည့်နေရာများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ပါ။

•  Crane Ground Settlement သို့မဟုတ် Tiping- မြေပြင်ကို ကြိုတင်စစ်ဆေးပြီး မာကျောစေခြင်း၊ လေးလံသော သံမဏိပြားများကို အထွက်ပေါက်များအောက်တွင် ထားရှိကာ စမ်းသပ် လွှင့်စဉ်အတွင်း မြေပြင်ကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပါ။

• နေရာချထားပြီးနောက် ဖွဲ့စည်းပုံမတည်ငြိမ်မှု- ယောက်ျားကေဘယ်ကြိုးများနှင့် ယာယီထောက်ကူကြိုးများကို ဆောလျင်စွာ တပ်ဆင်ပါ- "ဖွဲ့စည်းပုံကို မလုံခြုံခင် ကရိန်းချိတ်ကို ဘယ်တော့မှ မလွှတ်ပါနဲ့။"

•  အောက်တန်းကျသော စွမ်းအားမြင့် Bolting- ပွတ်တိုက်မှု ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များကို တင်းကျပ်စွာကာကွယ်ပါ၊ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော torque တင်းကျပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုကာ ပြီးစီးချိန်တွင် bolt တစ်ခုချင်းစီတိုင်းကို စစ်ဆေးပြီး အရောင်အမှတ်အသားပြုလုပ်ပါ။

IV အနှစ်ချုပ်

ပင်မစီမံခန့်ခွဲမှုယုတ္တိဗေဒon-site သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ တပ်ဆင်ခြင်း။တိကျသောမြေပြင်တပ်ဆင်ခြင်း၊ တင်းကျပ်သော jig ထိန်းချုပ်မှု၊ တင်းကျပ်သော hoisting တွက်ချက်မှု၊ ချောမွေ့ပြီး တည်ငြိမ်စွာ ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် မလုံခြုံခင် ချိတ်ကို ဘယ်သောအခါမှ မလွှတ်ခြင်း အစရှိသည့် integral hoisting ကို အကျဉ်းချုံးနိုင်သည်။

အရေးပါသောတိုင်လေးခု—jig အရည်အသွေး၊ ဂဟေဆက်ပုံပျက်ခြင်း၊ lifting load အခြေအနေများနှင့် ယာယီဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှု—အဖြစ်များသော ဆောက်လုပ်ရေးချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဘေးကင်းရေးမတော်တဆမှုများကို တားဆီးနိုင်ပြီး ကြီးမားသောသံမဏိတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာအတွက် လုံခြုံစိတ်ချရပြီး ထိရောက်သောအဖြေကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။