Steel Structure Factory အဆောက်အဦများ ဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်ခြင်းအတွက် အဓိကအချက် ကိုးချက်

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ စက်ရုံအဆောက်အဦတည်ဆောက်ရာတွင် လျင်မြန်ခြင်း၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်မှု ကောင်းမွန်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ခြင်းတို့ကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေး အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုခံထားရသည်။ စက်မှု အဆောက်အအုံများ ဒီဇိုင်းတွင် ပိုမိုလေးလံသော အားဖြည့်ကွန်ကရစ် အဆောက်အဦကို တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာကြသည်။

သံမဏိ အဆောက်အဦများကို တရုတ်နိုင်ငံတွင် အချိန်အတော်ကြာ အသုံးမပြုရသေးဘဲ ၎င်းတို့၏ အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်မှုနည်းပညာများကို တီထွင်နေဆဲဖြစ်သည်။ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ စက်မှုအဆောက်အအုံများသည် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် သံမဏိသည်လည်း အားနည်းချက်များ ရှိသည်—ဥပမာ၊ မီးခံနိုင်ရည်အားနည်းခြင်းနှင့် သံချေးတက်နိုင်ခြေရှိသည်။ ဤအချက်များအား ဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်မှု အဆင့်နှစ်ခုလုံးတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

I. Steel Structure Factory အဆောက်အဦများ၏ အဓိက အားသာချက်များ

အနှစ်ချုပ်မှာပါတဲ့ အဓိက အားသာချက်တွေပါ။သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံစက်မှုအဆောက်အဦအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ ဆောက်လုပ်ရေးအမြန်နှုန်း၏စည်းကမ်းချက်များ၌- သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို စက်ရုံတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ တည်ဆောက်မှုမှာ ရိုးရှင်းပြီး စိုက်ထူမှု မြန်ဆန်သောကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးကာလကို အလွန်တိုတောင်းစေပါသည်။ ဒုတိယအချက်အနေဖြင့်၊ မိမိကိုယ်ကိုအလေးချိန်၏စည်းကမ်းချက်များ၌ - အဆောက်အဦ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအလေးချိန်ကို 30% ခန့်လျှော့ချနိုင်သည်။ အလုံးစုံစီးပွားရေးသည် အားဖြည့်ကွန်ကရစ်တည်ဆောက်မှုစနစ်များထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော မြေငလျင်ခံခံအား ပြင်းထန်မှု မြင့်မားသော အုတ်မြစ်နိမ့်ကျသော နေရာများတွင် အထူးသဖြင့် ချွေတာပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ- သံမဏိ အဆောက်အဦများသည် ဂေဟစနစ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စိမ်းလန်းသော အဆောက်အအုံစနစ်များ၏ မိသားစုမှ သက်ဆိုင်ပါသည်။ သံမဏိကိုယ်နှိုက်သည် စွမ်းအားမြင့်၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဆောက်လုပ်နေစဉ်အတွင်း formwork မလိုအပ်ပါ။

II Drawing Design ၏ အရေးပါမှု

Drawing များသည် မည်သည့် project တွင်မဆို တည်ဆောက်မှု၏ အခြေခံဖြစ်သည်။ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံစက်မှုဇုန်အဆောက်အအုံ၏ ဒီဇိုင်းပုံစံအဆင့်တွင်၊ ဆောက်လုပ်ရေးယူနစ်၏ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် ပူးတွဲပုံဆွဲသုံးသပ်ချက်များအား "အမှားအယွင်းများ၊ ပျက်ကွက်မှုများ၊ တိုက်မိခြင်းများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ" ကို စစ်ဆေးရန်အတွက် တည်ဆောက်မှုမစတင်မီ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်စေရန်နှင့် အရည်အသွေးနှင့် အချိန်ဇယားအပေါ် ပုံဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပါသည်။ သံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပရောဂျက်အတွက်၊ တည်ဆောက်မှုအဆင့်နှင့် စိုက်ထူခြင်းအဆင့်အတွက် သီးခြားဆောက်လုပ်ရေးအဖွဲ့အစည်း ဒီဇိုင်းများကို ပြင်ဆင်ထားသင့်သည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်စာတမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ရှိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို ဖုံးအုပ်ထားသင့်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသေချာစေရန်အတွက် သီးသန့်ရွေးချယ်ထားသော အစီအမံများပါဝင်သည်။

III Bracing စနစ်အတွက် ဒီဇိုင်းအခြေခံမူများ

အဆောက်အဦ၏ spatial အပြုအမူကို သေချာစေရန်၊ ၎င်း၏ အလုံးစုံ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ longitudinal horizontal force ကို တွန်းလှန်ပြီး ပို့လွှတ်ရန်၊ အဖွဲ့ဝင်များ အလွန်အကျွံ ပုံပျက်နေခြင်းကို ကာကွယ်ရန်၊ compression member များကို bucking ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အလုံးစုံ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံရန်အတွက်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော bracing system ကို အဆောက်အဦ၏ တည်ဆောက်ပုံပုံစံ၊ ကရိန်းပုံစံ၊ တုန်ခါသည့် စက်ကိရိယာများ၊ အလုပ်ရုံတစ်ခုစီ၏ အလျားနှင့် အမြင့်အလိုက်၊ အပူချိန်ဇုန်တစ်ခုစီကို ခေါင်မိုးဘေးတိုက်အလျားလိုက် စည်းနှောင်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်စီစဉ်ထားသော တည်ငြိမ်သောကော်လံကြား စည်းစနစ်တစ်ခု ပေးသင့်သည်။ ကော်လံအောက်ပိုင်း ဘောင်ခတ်ခြင်း၏ အနေအထားသည် အရှည်လိုက်ပုံပျက်ခြင်း၏ ဦးတည်ချက်အား ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်ပြီး အပူဖိစီးမှုပမာဏကို သက်ရောက်စေသည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ကရိန်းတန်းများကဲ့သို့သော အရှည်လိုက်အဖွဲ့ဝင်များသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့်အမျှ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးဆီသို့ လွတ်လပ်စွာကျုံ့နိုင်စေရန် ကော်လံအောက်ပိုင်းကို အပူချိန်ဇုန်၏အလယ်တွင် အနီးစပ်ဆုံးထားရှိသင့်သည်။ အပူချိန်ဇုန်သည် တိုတောင်းသောအခါ၊ ကော်လံအနိမ့်တစ်ခု၏ အလယ်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် နေရာချထားသည်။ သို့ရာတွင်၊ အပူချိန်ဇုန်သည် 150 မီတာထက် ပိုရှည်သောအခါ၊ longitudinal stiffness ကိုသေချာစေရန် ဇုန်အတွင်း အောက်ကော်လံ bracing နှစ်စုံကို တပ်ဆင်သင့်သည်။ ၎င်းတို့ကို တတ်နိုင်သမျှ အပူချိန်ဇုန်၏ အလယ်သုံးပုံတစ်ပုံအတွင်း ထားရှိသင့်ပြီး ၎င်းတို့နှစ်ခုကြားတွင် အလယ်ဗဟိုမှ အလယ်အကွာအဝေးသည် 72 မီတာထက် မကျော်လွန်သင့်ပေ။

IV ငလျင်ဒီဇိုင်းအတွက် အဓိကအချက်များ

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံစက်မှုဇုန် အဆောက်အဦ၏ ငလျင်ဒဏ်ခံ ဒီဇိုင်းကို အကောင်အထည်ဖော်သည့်အခါတွင် အောက်ပါအချက်များကို သတိပြုသင့်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ယေဘူယျ အပြင်အဆင်အရ၊ တည်ဆောက်ပုံ၏ ထုထည်နှင့် တင်းမာမှုကို အညီအမျှ ခွဲဝေပေးရမည်၊ သို့မှသာ အဆောက်အဦသည် ညီညီညာညာ တင်ဆောင်နိုင်ပြီး ညှိနှိုင်းမှုဖြင့် ပုံပျက်သွားစေရန်၊ ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်မှုအပေါ် မနှစ်မြို့ဖွယ် သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် မညီမညာ တောင့်တင်းမှုကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။ သံမဏိ၏ဝန်ထမ်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအပြည့်အဝအသုံးပြုရန်နှင့်အလျားလိုက်ပုံပျက်ခြင်းကိုလျှော့ချရန်အတွက်ခေါင်မိုးနှောင်ကြိုးကိုတင်းကျပ်စွာချိတ်ဆက်ထားသည့်အလျားလိုက်တည်ဆောက်ပုံအတွက်၊ တင်းကျပ်သောဘောင်သို့မဟုတ်ကော်လံများနှင့်အတင်းအကျပ်ချိတ်ဆက်ထားသောဘောင်ကိုအသုံးပြုသင့်သည်။ ဒုတိယအချက်၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ အဆောက်အဦများသည် များသောအားဖြင့် အဖွဲ့ဝင်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့်မဟုတ်ဘဲ၊ အဖွဲ့ဝင်များ ခေါက်ဆွဲခြင်းကြောင့်၊ ထို့ကြောင့် အဆောက်အဦ၏ အလုံးစုံတည်ငြိမ်မှုကို အာမခံသည့် ကောင်းမွန်စွာစီစဉ်ထားသော bracing စနစ်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ငလျင်လှုပ်ခတ်မှုအောက်တွင် စက်ဝိုင်းနည်း၍ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ပြီး အဆောက်အအုံအပေါ် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဒီဇိုင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုများ၏ဒီဇိုင်းသည်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအဖွဲ့ဝင်များ၏အပြည့်အဝအပိုင်းအထွက်နှုန်းမတိုင်မီအဆစ်ချို့ယွင်းမှုမဖြစ်စေရန်သေချာစေသင့်သည်။ အဖွဲ့ဝင်များအား ငလျင်ဒဏ်ခံစွမ်းအင်ကို အပြည့်အဝစုပ်ယူနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်မှုစွမ်းရည်ကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်အတွက် အဖွဲ့ဝင်များအား ပလတ်စတစ်အဆင့်သို့ ဝင်ရောက်ခွင့်ပြုသင့်သည်။

V. အပူနှင့်မီးခံနိုင်ရည်ရှိသောဒီဇိုင်း၏အရေးကြီးမှု

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံစက်မှုဇုန်အဆောက်အဦမီးခံနိုင်ရည်အားနည်းသည်။ သံမဏိသည် 100 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်တွင် အပူရှိသောအခါ၊ ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းလာပြီး အပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ ပလတ်စတစ် အားကောင်းလာသည်။ 250°C ဝန်းကျင်တွင်၊ သံမဏိ၏ ခံနိုင်ရည်အား အနည်းငယ်တိုးလာပြီး ပလတ်စတစ် လျော့နည်းသွားသည်—အပြာရောင် ကြွပ်ဆတ်မှုဟု လူသိများသော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ 250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင်၊ သံမဏိသည်စတင်ပုတ်သည်။ 500°C ခန့်တွင်၊ သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် အလွန်နိမ့်ကျပြီး သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ ပြိုကျနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏မျက်နှာပြင်အပူချိန် 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်ကျော်လွန်သည့်အခါတိုင်း၊ အပူခံကာရံခြင်းနှင့် မီးဘေးကာကွယ်ရေးဒီဇိုင်းကို ပေးဆောင်ရပါမည် (အပူဒဏ်ခံနိုင်သော၊ မီးခံအလွှာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရရှိလေ့ရှိသည်)။

ဆောက်လုပ်မှု၌သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံစက်မှုအဆောက်အဦလက်တွေ့ကျသော ပြဿနာများစွာ ပေါ်ပေါက်လာသည်။ ဤနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အထင်ရှားဆုံးများကိုသာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါသည်။

VI ။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်နေစဉ် Anchor Bolts များ ထည့်သွင်းခြင်း။

ကျောက်ဆူးရိုးများကို ခိုင်ခံ့စွာ တပ်ဆင်ခြင်းရှိမရှိသည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ စက်မှုလုပ်ငန်း အဆောက်အအုံတစ်ခု၏ တည်ငြိမ်မှုအတွက် အခြေခံကျသည်ဟု ဆိုနိုင်သည်။ ကျောက်ဆူးတုံးများ၏ တိကျမှုသည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ နေရာချထားမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ Anchor bolts များကို တင်းကျပ်သောတိကျမှုဖြင့် ထည့်သွင်းရပါမည်- ဝင်ရိုးသွေဖည်မှု ±2.0 မီလီမီတာ၊ နှင့် အမြင့် ±5.0 မီလီမီတာ။ ကော်လံကျောက်ဆူးများကို မတပ်ဆင်မီ၊ အလျားလိုက်ထိန်းချုပ်မှုကွန်ရက်၏ ဝင်ရိုးတိုင်းကို ကော်လံအုတ်မြစ်၏ထိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ စီမံချက်ချပြီး ကွင်းပိတ်၊ ထို့နောက် ပုဆိန်များအလိုက် ကော်လံများ၏ အပြင်ဘက်အစွန်းများကို အမှတ်အသားပြုပါ။ ကော်လံကျောက်ဆူးဘောလီများအတွက် ပံ့ပိုးဘောင် (shoring) ကို တည်ဆောက်ပြီးသည်နှင့် လိုအပ်သော အမြင့်ကို သံမဏိပြွန်ဘောင်ပေါ်သို့ လွှဲပြောင်းပါ။ 

တင်ပြလာတဲ့ Hoisting လုပ်နေစဉ်သတိထားပါ။

အဓိကသတိထားချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ကော်လံခြေရင်း၏ အောက်ခြေပြားပေါ်ရှိ လက်ဝါးကပ်တိုင် မျဉ်းကြောင်းများနှင့် ကျောက်ဆူးဘော့များ၏ အလယ်မျဉ်းများကို အမှတ်အသားပြုပြီး ကော်လံအောက်ခြေရှိ အပေါက်များကို ရှင်းထုတ်ပါ။ သံမဏိကော်လံအနေအထားရှိပြီးနောက်၊ ၎င်း၏အမြင့်ကိုချိန်ညှိပြီးအခွံမာသီးများကိုတင်းကျပ်ပါ။ ဒုတိယ၊ ဧရိယာတစ်ခုတွင် သံမဏိကော်လံများ စိုက်ထူပြီးနောက်၊ ကော်လံများ၏ အလုံးစုံတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် သံမဏိတန်းများကို တင်ထားသည့်အခါ ပုံပျက်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ချည်ချောင်းများ (ချိတ်ဆက်အဖွဲ့ဝင်များ) ကို တပ်ဆင်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သံမဏိတန်းများကို လွှင့်တင်ပါ- လေထုအလယ်တွင် တန်းခွဲအတွဲများကို ချိတ်ဆက်ပြီး ခွန်အားမြင့်သော bolts များ၏ ကနဦးတင်းကြပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ တစ်ဖက်သို့ တိမ်းစောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပထမ beam ကို ကြိုးလေးချောင်းဖြင့် လုံခြုံအောင်ထားသင့်သည်။

VIII Crane Beam System တပ်ဆင်ရာတွင် အခက်အခဲများရှိသည်။

ဆောက်လုပ်နေစဉ်အတွင်း သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ကော်လံ-ချည်နှောင်ထားသော ပင်လယ်အော်မှ ကရိန်းတန်းများကို တိကျစွာတပ်ဆင်ရမည်။ inter-column bracing ကို တပ်ဆင်ပြီး ချိတ်ဆက်ပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် အတော်လေး တည်ငြိမ်သော spatial stiffness ယူနစ်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤပင်လယ်အော်မှ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ပိုလုံခြုံပြီး ကရိန်းတန်းများ စိုက်ထူခြင်းသည် ကော်လံများ၏ ဒေါင်လိုက်ကို မထိခိုက်စေကြောင်းကိုလည်း အာမခံပါသည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ကြီးမားသော အပိုင်းသွေဖည်မှုများဖြင့် ကရိန်းတန်းများအောက်တွင် ရှမ်ပြားများကို ထားရှိသင့်သည်။ ကရိန်းအလင်းတန်းစနစ်အား ချိန်ညှိပြီးနောက် အဆိုပါ shims များကို တစ်နေရာတည်းတွင် ဂဟေဆော်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ beam များသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော positioning လိုင်းများနှင့် အတိအကျ ချိန်ညှိထားသင့်သည်။ ကရိန်းတန်းများကို ချိန်ညှိပြင်ဆင်ပြီးမှသာ ဘရိတ်စနစ်အား တရားဝင်ချိတ်ဆက်သင့်သည်။ ဘရိတ်ပြားကို စွမ်းအားမြင့် bolts များဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် အရန်ခုံသို့ ဘရိတ်ပြားကို ကရိန်းအလင်းတန်းသို့ ချိတ်ဆက်သောအခါ၊ အပိုင်းသည် အရေးကြီးသည်- ပထမဦးစွာ ဘရိတ်ပြားကို ကရိန်းအလင်းတန်းသို့ ခွန်အားမြင့် bolts များဖြင့် ချိတ်ဆက်ပြီး ကနဦးတင်းကျပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ထို့နောက် အရန်ခုံများကို ချိန်ညှိကာ ဘရိတ်ပြားတွင် ဂဟေဆော်ပြီး ခိုင်ခံ့မြင့်သော bolts များ၏ နောက်ဆုံးတင်းကြပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ဘရိတ်ပြားကို အရန်ခုံတွင် ချိတ်ပါ။ ပန်းကန်ပြားအတွင်းရှိ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ပန်းကန်ပြားတစ်ခုစီ၏ အလယ်ဗဟိုမှ အစွန်းနှစ်ဖက်ဆီသို့ ခိုင်ခံ့မြင့်သော ဘောလီများကို တင်းကျပ်ခြင်းနှင့် ဘရိတ်ပြားကို ဂဟေဆော်ခြင်း နှစ်ခုစလုံးသည် ပန်းကန်ပြားအတွင်းရှိ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဖြစ်သည်။

IX သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများစုပုံခြင်း။

စိုက်ထူရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေရန်၊ စတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဆိုက်ရောက်ပြီးနောက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောနည်းလမ်းဖြင့် စည်းထားသင့်သည်။ အခြေခံမူများမှာ- စိုက်ထူခြင်းအတွက် အရေးတကြီးလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို လွှင့်တင်ခြင်းအစီအစဥ်အတိုင်း ဆိုက်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်စုထားသင့်သည်—ပထမဦးစွာ လွှင့်တင်ရမည့်အရာများသည် အပေါ်မှတက်သွားကာ နောက်ပိုင်းတွင် လွှင့်တင်ရမည့်အရာများသည် အောက်တွင်ရှိနေသင့်သည်။ အရေးတကြီးမလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဆိုဒ်ပြင်ပတွင် ယာယီသိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။ စုပုံသည့်အခါ၊ ကော်လံများနှင့် တန်းများကို သီးခြားထားကာ ၎င်းတို့ကို ဝင်ရိုးများဖြင့် စည်းပါ။ သိုလှောင်ရုံအား သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ထမ်းများက စီမံခန့်ခွဲသင့်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ထောက်ပံ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပေးပို့မှုစာရင်းနှင့် ယှဉ်ပြီး ရေတွက်သင့်ပြီး မှတ်တမ်းများကို တင်သွင်းသင့်သည်။ H-section အဖွဲ့ဝင်များကို ဖြောင့်တန်းစွာ သိမ်းဆည်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး မည်သည့်အခါမျှ မပြားမချပ်ဖြစ်စေရမည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို အနည်းဆုံး အချက်နှစ်ချက်ဖြင့် ထောက်ခံရပါမည်။ ပံ့ပိုးမှုအမှတ်များသည် အသင်းဝင်အဆုံးမှ အတိုင်းအတာ၏ ခုနစ်ပုံတစ်ပုံခန့်တွင် တည်ရှိသင့်သည်။ အလွှာများတွင် စုပုံသည့်အခါ၊ အလွှာသုံးလွှာထက် မပိုစေရ။ ကျွန်းသစ်တုံးများကို အလွှာများကြားတွင် မှန်ကန်စွာ ထားရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ပံ့ပိုးမှုအမှတ်များကို ဒေါင်လိုက် ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်သည်။