I. Lifting Diagram
အဖွဲ့ဝင်-Steel Beam H500×200×10×16, Length L = 12.0 m
ရုတ်သိမ်းရန်အချက်များ-အလင်းတန်း၏အဆုံးတစ်ခုစီမှ L/4 တွင်သတ်မှတ်ထားသည်။
Sling Angle-α ≈ 60°

ထုတ်ယူထားသော ဓာတ်ပုံအညွှန်းများ-Lifted Part: Steel Beam (H-Beam) | Lifting Sling: နှစ်ချက်-ခြေထောက်ဝိုင်ယာကြိုးကြိုးစလောင်း | Lifting Point Position | Steel Frame ကော်လံ | Safety Supervisor (Helmet A-001) | ကရိန်း- XCMG အုပ်စု
အဖွဲ့ဝင်-Steel Beam H500×200×10×16, Length L = 12.0 m
ရုတ်သိမ်းရန်အချက်များ-အလင်းတန်း၏အဆုံးတစ်ခုစီမှ L/4 တွင်သတ်မှတ်ထားသည်။
Sling Angle-α ≈ 60°
1. Self-Weight of Beam-
G = ρ × V = 78.5 kN/m³ × 0.212 m³/m × 12.0 m = 199.9 kN
2. Dynamic Load Factor-1.1 ကိုယူပါ။
3. Slings အလေးချိန်-လျစ်လျူရှုထားသည် (အနည်းဆုံး)
4. စုစုပေါင်း lifting Load-
P = G × 1.1 = 219.9 kN
5. Sling Tension (Balanced Load):
T = P / (2 × cos α) = 219.9 / (2 × cos 60°) = 219.9 kN
1. Sling အမျိုးအစား-φ20 သံမဏိဝါယာကြိုးကြိုး, ဖောက်ထွင်းဝန် Fb = 360 kN
2. Safety Factor (n):
n = Fb / T = 360 / 219.9 = 1.64 > 1.25
စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
နိဂုံးကို စစ်ဆေးပါ-
ရုတ်သိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းသည် လုံခြုံပြီး ကုဒ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
• Steel Structures ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် Code (GB 50755-2012)
• ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်အတွင်း ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် လျှောချခြင်းဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာကုဒ် (JGJ 276-2012)
1. ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာစေရန် မလွှင့်မီ သံမဏိကြိုးများ၊ ဝါယာကြိုးများနှင့် ဓာတ်လှေကားကိရိယာများကို စစ်ဆေးပါ။
2. ရုတ်သိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ညွှန်ကြားရန် သီးသန့်လူတစ်ဦးကို ခန့်အပ်ပါ။ ဓာတ်လှေကားအောက်၌ မည်သူမျှ မရပ်နိုင်။
3. လေတိုက်နှုန်း အဆင့် 6 သို့မဟုတ် ထို့ထက် ပိုမြင့်လာသောအခါ ရုတ်သိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို ရပ်တန့်ပါ။

သံမဏိအလင်းတန်းကို ၎င်း၏ စီစဉ်ထားသည့် အနေအထားသို့ ကြွပါ၊ ထို့နောက် တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ချိတ်ဆက်မှုအဆစ်များကို စစ်ဆေးအတည်ပြုပါ။
[ကော်လံတွင်ထည့်သွင်းရန် Tag- သံမဏိ Beam တပ်ဆင်ခြင်းစစ်ဆေးခြင်း | စီမံကိန်းအမည်- အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ #1 | စစ်ဆေးရေးရက်စွဲ | စစ်ဆေးရေးမှူး]
1. 3D BIM သရုပ်သကန်-ရုတ်သိမ်းခြင်းအစီအစဉ်နှင့် တပ်ဆင်မှုအစီအစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် စတီးအမိုးနှောင်တပ်ဆင်ခြင်းကို အတုယူပါ။
2. Roof Truss Lifting-ထရပ်ကားကရိန်းကို အသုံးပြု၍ နှောင်ကြိုးကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အနေအထားတွင် ဖြည်းညှင်းစွာ ချထားပါ။
3. နေရာချထားခြင်းနှင့် ယာယီပြင်ဆင်ခြင်း-ခေါင်မိုးကြိုးကို နေရာချထားပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ယာယီလုံခြုံအောင်ထားပြီး ၎င်း၏ အနေအထားနှင့် အမြင့် (အမြင့်) ကို ချိန်ညှိပါ။
4. High-Strength Bolt ချိတ်ဆက်မှု-ခိုင်ခံ့သောချိတ်ဆက်မှုကိုသေချာစေရန် ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ ခိုင်ခံ့မြင့်သော ဘောများကို ကြပ်ပါ။
5. တပ်ဆင်မှုစစ်ဆေးခြင်း-၎င်းတို့သည် ကုဒ်နှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် နှောင်ကြိုးအမြင့်၊ အတိုင်းအတာ၊ ကွေးခြင်း (deflection) နှင့် ဒေါင်လိုက် ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။
6. စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်း-စစ်ဆေးမှုအောင်မြင်ပြီးနောက်၊ မှတ်တမ်းပုံစံကိုဖြည့်ပြီး နောက်ဆောက်လုပ်ရေးအဆင့်သို့ ဆက်သွားပါ။| စစ်ဆေးရေးပစ္စည်း | ခွင့်ပြုထားသော အမှား (မီလီမီတာ) | တိုင်းတာတန်ဖိုး (မီလီမီတာ) | ရလဒ်စစ်ဆေးပါ။ |
|---|---|---|---|
| Truss span (L) | ±10 | — | √ (Pass)၊ |
| Truss အမြင့် (အမြင့်) | ±5 | — | √ (Pass)၊ |
| Truss ကွေးခြင်း (Deflection) | L/750 | — | √ (Pass)၊ |
| Truss Vertical Alignment | H/1000 | — | √ (Pass)၊ |
| ပံ့ပိုးမှုရာထူး | ±5 | — | √ (Pass)၊ |
| High-Strength Bolt Torque | ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ | — | √ (Pass)၊ |

ထုတ်ယူထားသော ဓာတ်ပုံအညွှန်းများ-အပေါ်-ဘယ်ဘက် ထည့်သွင်းမှု- 3D BIM မြင်ကွင်း | Bottom-Left Inset- ထည့်သွင်းခြင်း စစ်ဆေးခြင်း | ပင်မဓာတ်ပုံ- Upper Connection Joint၊ Inclined Steel Beam (Diagonal Brace)၊ Lower Connection Joint
1. ကြိုတင်ထည့်သွင်းခြင်း စစ်ဆေးခြင်း-အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်၊ အရွယ်အစား၊ bolt အပေါက် အနေအထားများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုပန်းကန် ဦးတည်ချက်ကို စစ်ဆေးပါ။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များသည် ပြားချပ်ချပ်၊ သန့်ရှင်းပြီး burrs သို့မဟုတ် ဆီကင်းကြောင်း သေချာပါစေ။
2. ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း-ညွတ်သောအလင်းတန်းကို နေရာသို့ ဖြည်းညင်းစွာ လွှင့်တင်ရန် ကြွနေသော အချက်နှစ်ချက်ကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းကို ယာယီပြင်ဆင်ပြီး အပေါ်နှင့်အောက် အဆစ်နှစ်ခုလုံးကို သံမဏိကော်လံနှင့် အလင်းတန်းများဖြင့် တိကျစွာ တန်းစီစေပါ။
3. ချိန်ညှိမှုနှင့် ချိန်ညှိမှု-ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် inclined beam ၏ဗဟိုမျဉ်းအနေအထား၊ အမြင့်နှင့် ဒေါင်လိုက်ချိန်ညှိမှုကို ချိန်ညှိပါ။ ချိန်ညှိပြီးနောက် အမြဲတမ်းချိတ်ဆက်မှုကို အပြီးသတ်ပါ။
4. ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်း-ခွန်အားမြင့်သော bolts များဖြင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ အလယ်ဗဟိုမှ အပြင်ဘက်နှစ်ဖက်ကို အညီအမျှ ကြပ်စေပြီး နောက်ဆုံးတင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပြီးနောက် bolt တစ်ခုစီကို အမှတ်အသားပြုပါ။
5. တပ်ဆင်မှုစစ်ဆေးခြင်း-အလယ်မျဉ်းအနေအထား၊ အမြင့်၊ ဒေါင်လိုက်ချိန်ညှိမှု၊ ပန်းကန်အဆက်အသွယ်တင်းကျပ်မှုနှင့် bolt တင်းကျပ်မှုအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။ အရာအားလုံးသည် သံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများ၏ အရည်အသွေးလက်ခံမှုအတွက် Code (GB 50205) နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

1. ဖောင်ဒေးရှင်း စစ်ဆေးခြင်း-ကျောက်ဆူးတုံး အနေအထားများ၊ အုတ်မြစ်အမြင့်နှင့် ဖောင်ဒေးရှင်းအတိုင်းအတာများသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

2. Vertical Alignment စစ်ဆေးခြင်း-သံမဏိကော်လံသည် မည်မျှဖြောင့် (ဒေါင်လိုက်) ရပ်တည်သည်ကို စစ်ဆေးရန် စုစုပေါင်းဘူတာရုံ၊ လေဆာပိုက်လုံး သို့မဟုတ် ဖြောင့်တန်းသည့်အဆင့်ကို အသုံးပြုပါ။

3. ချိတ်ဆက်မှု အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း-ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်သော ဘောလီများ၊ ဂဟေဆက်များနှင့် ချိတ်ဆက်အပြားများသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

ထုတ်ယူထားသော ဓာတ်ပုံအညွှန်းများ-ကရိန်းချိတ် | Steel Truss တည်ဆောက်ပုံ | ယာယီပီပြင် | Sling ကြိုး | High-Work Platform | ရာထူး | နေရာ Steel Frame ကော်လံ
တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှု-စစ်တမ်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း → ပံ့ပိုးမှုစစ်ဆေးခြင်း → လှေကားထစ်နှင့် နေရာ → ယာယီပြင်ဆင်ခြင်း → ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း → ခွန်အားမြင့်မားသော ဘော်လီချိတ်ဆက်မှု → ဂဟေဆော်ခြင်း (လိုအပ်ပါက)
အဓိက ထည့်သွင်းမှုအချက်များ-
ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ထောက်ကူဘောင်များ၊ ရှမ်ပြားများနှင့် မြှုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်နေရာနှင့် အမြင့်များကို စစ်ဆေးပါ။
နှောင်ကြိုး၏ဗဟိုမျဉ်း၊ အမြင့်နှင့် ကွေးညွှတ်မှုကို တိုင်းတာရန် စုစုပေါင်းဘူတာကို အသုံးပြု၍ ချိန်ညှိမှုကို ချိန်ညှိပါ။
စွမ်းအားမြင့်သော bolts များ၏ နံပါတ်၊ အရွယ်အစားနှင့် torque ကို စစ်ဆေးပြီး ကုဒ်၏ လိုအပ်ချက်အရ ၎င်းတို့ကို ပြန်လည်စမ်းသပ်ပါ။
မှတ်ချက် -ဤပရောဂျက်ရှိ နှောင်ဖွဲ့စည်းပုံအား စက်ရုံတွင် ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားပြီး တိကျသော တပ်ဆင်မှု၊ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် နေရာရှိ အပိုင်းများတွင် ရုတ်သိမ်းထားသည်။

1. အဝင်အပိုင်း စစ်ဆေးခြင်း-ပစ္စည်းအရည်အသွေး၊ အရွယ်အစား၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် ဖြောင့်မှန်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ စစ်ဆေးပြီးမှသာ တပ်ဆင်ပါ။
2. လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု-တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားခြင်း၊ အမြင့်၊ ဒေါင်လိုက်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ဘောလ်တင်းခြင်းတို့ကို ထိန်းချုပ်ပါ။
3. စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများ-အလယ်မျဉ်းအနေအထား၊ အမြင့်၊ ဒေါင်လိုက်ချိန်ညှိမှု၊ မျက်နှာပြင် ပြားချပ်ချပ်နှင့် bolt ချိတ်ဆက်မှု အရည်အသွေး။
4. အရည်အသွေးစံ-Steel Structures များ၏ ဆောက်လုပ်ရေးအရည်အသွေးကို လက်ခံမှုအတွက် Code (GB 50205-2020) နှင့် ကိုက်ညီရမည်။

1. ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း-အကန့်ပရိုဖိုင်၊ အထူ၊ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အရောင်တို့ကို စစ်ဆေးပါ။ စစ်ဆေးပြီးမှသာ အသုံးပြုပါ။
2. တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ-အကန့်များကို မှန်ကန်စွာ ထပ်ကာ ခိုင်မြဲစွာ ပြင်ပါ။ ဝက်အူများ ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် နေရာမှားခြင်းမရှိဘဲ ပုံမှန်ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ဝက်အူအကွာကို ထားပါ။
3. စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများ-ခေါင်မိုးပြားခြင်း၊ ထပ်နေသော အကျယ်၊ ချိတ်မှတ်အကွာအဝေးနှင့် ရေစိုခံခြင်း အသေးစိတ်များ။
4. အရည်အသွေးစံ-Metal Roof Engineering အတွက် Technical Code (GB 50345-2012) နှင့် ကိုက်ညီရမည်။
1. သံမဏိလှေကားများနှင့် လက်တန်းများ ပြီးစီးမှု (ဆိုက်ဓာတ်ပုံ)
2. 3D BIM မော်ဒယ် (သံမဏိ လှေကားများနှင့် လက်တန်းများ)
3. သံမဏိလှေခါး တပ်ဆင်ခြင်း (ဆိုက်လုပ်ငန်း)
4. Handrail တပ်ဆင်ခြင်း (ဆိုက်လုပ်ငန်း)
5. တပ်ဆင်ခြင်း အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း (ဆိုက်စစ်ဆေးခြင်း)
သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံesအဆောက်အဦဘောင်များ တည်ဆောက်ရန်အတွက် ယနေ့ခေတ် ဆောက်လုပ်ရေးဈေးကွက်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြပြီး ၎င်းတို့သည် အနာဂတ်တွင် အခြေခံအဆောက်အအုံ အဆောက်အဦများအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အမျိုးအစားခွဲများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးအစားများနှင့် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံစနစ်အပေါ်အခြေခံ၍ ၎င်းတို့ကို ပေါ်တယ်ဘောင်များ၊ အာကာသဇယားကွက်များ၊ ဘောင်များနှင့် ဖရိမ်တည်ဆောက်ပုံများဟူ၍ လေးမျိုးခွဲခြားထားသည်။


